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辛集纸管质量对底皱的要求

发布时间:2020-08-31

  薄膜经过剪切和重新加热后,在纸管底部附近会出现少量的下皱条纹,这是常见的现象。但是,如果下皱过长(超过20m),不仅会造成材料浪费,还会影响下游用户的使用,甚至导致产品不合格。因此,下皱度成为衡量薄膜质量的重要指标之一。切膜底部折痕的质量受许多因素的影响,包括大膜辊的厚度偏差、切膜过程锥度、张力、压力、速度、设备状况、操作水平、纸管质量、含水率等。本文主要分析了辛集纸管质量对底起皱的影响。 

  底皱与辛集纸管()的宽度(长度)、直径、直线度、同心度、含水率等参数存在对应关系。 

  在切割过程中,薄膜宽度越宽,底部皱纹越多;在同宽、内径的纸管下,底面起皱相对较少。 

  链轮一般采用无轴向复卷,纸管以复卷臂的气动夹头为中心旋转。此外,随着复卷直径的增大,惯性矩逐渐增大。在跟踪辊的作用下,膜间的空气被压缩释放,以保证复卷质量。初弯曲,纸管击败,底部皱纹较长,因此,减少皱纹的关键是克服底部纸管,纸管直线度的有效控制,集中性,抗压强度(刚性),端壁耐磨,水分含量和其他技术性能指标,适当的校正纸管质量验收标准。 

  1.纸管的直线度是关键的因素 

  辛集纸管越宽,纸管的平直度越差,底部起皱率几乎成比例增加。对于又宽又重的膜辊,在保证直线度的前提下,适当增加纸管的壁厚,选择较好的纸管,从而提高纸管的抗压强度(即增加刚性),可减少底部起皱;如果使用直径较大的纸管,刚性越强,皱纹越少。检查纸管是否合适,如果有弯折或变型,特别是新规格,发现纸管过短或过长,或有弯折,使用前应更换相应的纸管。 

  2.确保纸管的同心度 

  保证纸管同心度,可减少纸管复卷节拍,底皱也会相应减少。同时,纸管内径与夹头的适当搭配,防止纸管与内壁接触磨损,也有助于减少底部起皱和条纹。 

  3.辛集纸管表面粗糙度对纸管底部起皱的影响不大 

  与打磨后的纸管表面相比,在不降低裁切速度和生产效率的情况下,薄膜底部的皱纹变化不大,纸管外观的质量等级差别也很小。当薄膜厚度小于10um时,裁切产生的下皱会有所不同。 

  4辛集纸管含水量 

  纸管含水量过大也会使纸管变形、刚度下降,一般纸管含水量不超过1.5%。

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